В Магнитогорске запущена линия термопокраски металлоконструкций

Группа компаний «УралЭнергоРесурс», специализирующаяся на выпуске шахтной крепи и нестандартного оборудования, запустила в Магнитогорске инновационную линию термопластичного покрытия крупногабаритных металлоизделий. Создание комплекса стало возможным благодаря финансовой поддержке федерального и регионального Фондов развития промышленности (ФРП). Этот объект — первый в России, где полный технологический цикл, от производства краски до финишной обработки деталей длиной до 12 метров, сосредоточен на одной площадке.

Губернатор Челябинской области Алексей Текслер отметил: «Челябинская область продолжает доказывать: наука и промышленность способны вместе создавать решения, которые меняют целые отрасли. Шаг за шагом мы решаем задачи, поставленные Президентом страны Владимиром Владимировичем Путиным по достижению технологического суверенитета. “УралЭнергоРесурс” сформировал в регионе уникальный для страны центр компетенций полного цикла, и это прямой вклад в независимость нашей экономики».

Генеральный директор «УралЭнергоРесурс» Антон Зубков, доктор технических наук, рассказал, что проект начался с задачи защитить от коррозии анкерную крепь. «В условиях шахт срок её службы был невелик, крепь приходилось быстро менять. За рубежом мы увидели технологию, которую в России ещё не использовали, и стали шаг за шагом её осваивать. Начали с окрасочной установки, затем в собственной лаборатории составили рецептуру краски и освоили её производство. Результат: уже около двух миллионов анкеров с термопластичным покрытием работают в шахтах. А теперь новая страница – крупногабарит. Строительная отрасль получает металлоконструкции, окрашенные по самым современным технологиям. Это экономия плюс усиление безопасности. Мы не просто запустили в работу новую линию. Мы дали старт работе регионального окрасочного центра, способного не только перерабатывать тысячи тонн металла, но и установить новый отраслевой стандарт качества антикоррозионной защиты металлоконструкций».

Технология востребована в энергетике, морской и арктической инфраструктуре, трубопроводном транспорте, горнодобывающей промышленности, коммунальном хозяйстве — везде, где требуется долговременная антикоррозионная защита металла. Линия рассчитана на обработку изделий габаритами до 12×1,5×3,5 м и обеспечивает производительность до 25 тонн окрашенных металлоизделий в смену. Кроме термопластичных, на ней можно наносить и широко распространённые термореактивные порошковые покрытия.

Для новой линии разработана специальная рецептура краски из отечественного сырья. Её выпускает в Магнитогорске другая компания группы – «МеталлПластПриорити». На той же площадке краску наносят на металлоконструкции, а также выпускают мобильные установки для ремонта покрытий в полевых условиях. Производство полностью автоматизировано, поэтому каждое рабочее место требует высокой квалификации.

Министр промышленности, новых технологий и природных ресурсов Челябинской области Михаил Кнауб подчеркнул: «Для Челябинской области проект компании “УралЭнергоРесурс” важен как пример результативной государственной поддержки и эффективного сотрудничества в координатах бизнес-власть-наука. Благодаря такому взаимодействию на Южном Урале создано наукоемкое импортозамещающее производство, запуск которого потребовал множества научных исследований. В коллективе компании работают талантливые инженеры, кандидаты и доктора технических наук – люди, преобразующие идеи в конкретные практические решения. “УралЭнергоРесурс” сформировал в регионе уникальный для страны центр компетенций полного цикла, а запуск линии открывает возможность широкого внедрения этой технологии в промышленном и инфраструктурном строительстве».

Общий объём инвестиций в проект составил 121,5 млн рублей, из которых 71 млн 276 тысяч рублей — льготные займы ФРП. Средства направили на приобретение оборудования для нанесения качественных износостойких покрытий.

Директор Фонда развития промышленности Челябинской области Сергей Казаков отметил: «Магнитогорские инженеры развивают новую для России технологию антикоррозионной защиты металлоконструкций, позволяющую снизить стоимость и повысить срок службы трубопроводов, очистных сооружений и других объектов. Направление инновационных термопластичных покрытий “УралЭнергоРесурс” продвигает с 2018 года, и с самых первых шагов – при поддержке нашего Фонда. За эти годы головное предприятие и компания “МеталлПластПриорити” трижды получали финансовую поддержку по различным федеральным и региональным программам. Я горжусь тем, что такой масштабный и значимый для отечественной промышленности проект реализован с участием ФРП».

Особая значимость комплекса в том, что он обеспечивает промышленное нанесение термопластичных красок всеми существующими методами – окунанием в псевдосжиженный слой, электростатическим нанесением и газопламенным напылением. Это позволяет подбирать оптимальные решения под разные типы изделий и условия эксплуатации и получать покрытия с заданными параметрами: тип, толщина, цвет.

Для запуска линии реконструировали цех и подвели дополнительный газопровод к производственной площадке. Сейчас компания приступает к серийному выпуску и наращивает производительность. Максимальная мощность оценивается в 14 тонн за смену для термореактивных покрытий и 25 тонн за смену для термопластичных, что составляет 3 500 и 6 300 тонн в год соответственно.